水泵的選型、安裝、調試注意事項

導語(yu)

水泵(beng)是輸(shu)送液(ye)體或使液(ye)體增(zeng)壓(ya)的(de)機(ji)械。它將原動機(ji)的(de)機(ji)械能(neng)或其他外部能(neng)量(liang)傳送給液(ye)體，使液(ye)體能(neng)量(liang)增(zeng)加，主要用(yong)來輸(shu)送液(ye)體包括水(shui)、油、酸堿液(ye)、乳(ru)化(hua)液(ye)、懸乳(ru)液(ye)和(he)液(ye)態金屬等，也(ye)可輸(shu)送液(ye)體、氣體混合(he)物(wu)以及含懸浮固(gu)體物(wu)的(de)液(ye)體，那(nei)么(me)它具體的(de)選型(xing)、安裝、調(diao)試需要注意那(nei)些呢？

內容：

一：水泵的選型:

①冷(leng)凍水泵流量(liang)的選(xuan)擇:

例(li)題：

冷負荷Q=1000 kw；

空(kong)調系統水環路(lu)帶走(zou)的熱量(liang)在(zai)此基礎上乘以1.1~1.2，同時使用系數(shu)取0.65（一般情況下也可取1）

則水流量(liang)為：

G=（Q×A×1.2<暫按>）÷（1.163×T）

G: 水流量

A: 使(shi)用系數

T: 空調水系統(tong)供回(hui)水溫差（一般(ban)為5℃，大(da)溫差除外）

G=（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）≈134 m3/h

即：泵的流量為134m3/h。

②冷凍水泵揚(yang)程的選擇:

zui不利管(guan)路長約300m，比(bi)摩阻(zu)選200Pa/m

則H1=300×200 Pa=6mH2O

局部阻力(li)取0.5則H2=0.5×6=3mH2O

制動控制閥 H3=5mH2O

機組壓降 H4=50Kpa=5mH2O

換熱器壓降(jiang) H5=4mH2O

總揚(yang)程 h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O

故選擇循環泵 G=134m3/h，H=32，根(gen)據樣本查詢(xun)對應該型(xing)號的功率（或計算）及轉速。

二：水泵的安裝、調(diao)試(shi):

1：水泵不可(ke)受力，即：水泵前后進出口(kou)部(bu)件(jian)的(de)(de)重量要支撐或吊起來，且管(guan)路的(de)(de)進出口(kou)軸線要與水泵的(de)(de)進出口(kou)軸線一致。

2：水泵不可作為蓄污(wu)器，即：在(zai)水泵的要(yao)安裝過濾器，在(zai)水泵與管路銜接(jie)前要(yao)沖洗管路。

3：在水泵進出(chu)口處建議安裝壓力表，以便調(diao)試。

4：水(shui)泵在開(kai)機(ji)前必(bi)須注意：

4.1 系統及水泵要注滿水，以防止(zhi)干轉，破壞機械密封

4.2 系統(tong)要(yao)排氣

4.3 臥(wo)式(shi)離心(xin)泵要再(zai)次進(jin)行軸對(dui)中

4.4 必須(xu)檢查電機及電路. 檢查主要(yao)包括(kuo)：電(dian)(dian)機的絕緣(yuan)情(qing)況，電(dian)(dian)控柜中的過(guo)載保護，電(dian)(dian)機的接線(xian)方式和接線(xian)盒中的壓線(xian)是否壓緊。一般(ban)電(dian)(dian)機功(gong)率(lv)≤4KW，采用(yong)直接啟動，星型接法(fa)，電機(ji)功(gong)率 35。5 4KW，采用Y-△啟動方式(shi)。

5：開機程序：

5.1打開水泵閥門，關閉水泵出口閥門

5.2點(dian)動(dong)電機(ji)，觀察水泵(beng)正反轉(zhuan)。水泵(beng)中無水，決不(bu)何以任何方式(shi)的水泵(beng)運轉(zhuan)。

5.3 開(kai)機，觀察水泵進出(chu)口壓(ya)(ya)力表(biao)，慢慢打開(kai)出(chu)口閥門，在水泵進出(chu)口的壓(ya)(ya)力差 為(wei)水泵的揚程(cheng)時鎖住出口閥門。

6．關機程序(xu)：

6.1 慢慢關閉水泵(beng)出口閥門

6.2 切斷(duan)電(dian)源

三：水泵(beng)的技術規范(fan):

*節 水泵技術要求

一、一般要(yao)求(qiu)

1．須按照設備(bei)(bei)(bei)表(biao)內所(suo)標注的技(ji)術資料、數量及類別提供(gong)合適的水(shui)泵。而設備(bei)(bei)(bei)表(biao)內所(suo)標注的水(shui)泵壓(ya)頭只(zhi)為設計(ji)概算(suan)僅(jin)作(zuo)招(zhao)標參照，實際所(suo)需(xu)的水(shui)泵壓(ya)頭，須由(you)承包(bao)單(dan)位重新復核計(ji)算(suan)確定。有關計(ji)算(suan)結果須于訂(ding)購設備(bei)(bei)(bei)前提交給(gei)工(gong)程師審(shen)核。但如其(qi)后仍發覺所(suo)提供(gong)的設備(bei)(bei)(bei)與實際系統運作(zuo)不協調而需(xu)對部分設備(bei)(bei)(bei)（水(shui)泵、電動機、控制元件、電纜等）作(zuo)修(xiu)改或更換以配合時，所(suo)引起的一(yi)切翻工(gong)、整改的經濟(ji)損(sun)失一(yi)概由(you)承包(bao)單(dan)位負責。

2．除上述(shu)1項中的(de)要求(qiu)外，本(ben)承包商還須按照招標(biao)圖，進(jin)行水泵的(de)流量及壓頭的(de)復核計算，并呈交給(gei)工程師審核。

3. 在運送，儲存及(ji)安裝時應采取正(zheng)確的保護設施，以避(bi)免水泵因碰(peng)撞及(ji)銹蝕而受損壞(huai)。所(suo)有受損壞(huai)的設備將不被接受。

4. 水泵的工(gong)作及試驗(yan)壓力須(xu)符合(he)本(ben)技術說明書“系統試驗(yan)及試運(yun)行"章節中所規定的要求。

5. 須提供完整的水(shui)泵配件，除水(shui)泵外還須包括電動機(ji)、驅動軸及(ji)鋼制(zhi)底(di)座組裝而(er)成(cheng)。

6. 本承包單位" 需供應及(ji)安裝(zhuang)所有水(shui)(shui)泵的(de)隔(ge)震設(she)(she)施，隔(ge)震設(she)(she)施應包括防震墊片、慣性基座(zuo)及(ji)所須的(de)工(gong)字(zi)鋼(gang)或(huo)槽鋼(gang)、隔(ge)震彈簧及(ji)結(jie)構(gou)底座(zuo)架等，使水(shui)(shui)泵能正常地運(yun)行，具體(ti)要求須參照本技術說(shuo)明書“隔震設備章節。

7. 除(chu)本章(zhang)所(suo)明(ming)確的技術要求(qiu)外,水泵(beng)的施工及驗收還應符合(he)機械(xie)設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-98)以及壓縮(suo)機(ji)、風機(ji)、泵安裝工程施工及驗收(shou)規(gui)范（GB50275-98）的要求。

二、質量(liang)保證

1. 水泵(beng)須為(wei)專(zhuan)門生(sheng)產同類(lei)型產品的廠(chang)家提供，而有關(guan)水泵(beng)須具(ju)有五年或以(yi)上運作(zuo)良(liang)好(hao)的紀(ji)錄。

2. 水泵(beng)運轉部份必須(xu)經靜態(tai)及動態(tai)平衡并在生產工廠(chang)內進行標準試驗。

3. 每臺水泵應(ying)附有原廠的標志(zhi)牌(pai)詳細列(lie)明設備系列(lie)、型號及(ji)編號，制造(zao)商(shang)名稱，各技(ji)術數據(ju)及(ji)生(sheng)產日期等資(zi)料(liao)。

三、資料呈審

1. 提供詳(xiang)細的施工圖，內容應清(qing)楚顯示有關的管道及電氣接駁，防震及安裝的大樣詳(xiang)圖和有關的土建配(pei)合要(yao)求等(deng)資料(liao)。

2. 提(ti)供詳細(xi)的水泵組的結構底座的力學計算書及有關的技術(shu)資料作審核。

3. 提(ti)交原廠提(ti)供的(de)特性(xing)曲線(xian)及調(diao)試(shi)報(bao)告，顯示有關(guan)水(shui)泵(beng)在(zai)的(de)工作(zuo)條件(jian)下的(de)總耗電負荷及水(shui)泵(beng)壓頭、水(shui)流量等資料。

4. 須(xu)(xu)按(an)所(suo)提供(gong)的(de)供(gong)水系統的(de)管網及閥門配件等(deng)設備所(suo)引起的(de)水流阻力，以計(ji)算(suan)確實所(suo)需的(de)水泵壓(ya)頭。有關計(ji)算(suan)書須(xu)(xu)提交作審核。

5. 提供完整的原廠產品說明(ming)書及由廠家所建議(yi)的后備配件表。

第二節 水泵產品

一、概述

1. 泵的特(te)性曲線應(ying)是(shi)顯(xian)示負載(zai)從zui大容量到零負載(zai)的連續上升(sheng)特(te)性曲線。無流(liu)量時的水泵壓(ya)頭應(ying)比設計壓(ya)頭高(gao)約(yue)百份(fen)之二十(shi)(20%)。泵應運行在zui率點附近，并允許在超過(guo)設計流量(liang)的百(bai)份之二(er)十(shi)五(25%)的情況下運行仍不超過破壞(huai)點。每個泵的zui大及zui少的設計葉輪直徑的差別不能多于百份(fen)之十(10%)。水泵必須(xu)為不(bu)含石棉物質(zhi)的產品。

2. 每(mei)臺水泵須配備一臺具足夠負載量的(de)電動(dong)機，以(yi)保(bao)證(zheng)水泵在其整個(ge)操作范圍(wei)內維持正常(chang)操作。

3. 所有水泵組包括電(dian)動機及驅動軸(zhou)應(ying)由同一廠(chang)家配套組裝，并附(fu)原廠(chang)的(de)保(bao)證(zheng)書及調試報告證(zheng)書。若電(dian)動機由另一廠(chang)家制造，其原廠(chang)的(de)保(bao)證(zheng)書亦必須隨整組水泵附(fu)上。

二、臥式分殼離心泵

1. 水(shui)(shui)平對分外(wai)殼、單級、雙吸水(shui)(shui)、單渦旋離心型。

2. 驅動軸(zhou)：由含12-13%鉻(ge)的不銹鋼(316)制成。

3. 外殼：由(you)鑄鐵制造(zao)，符(fu)合BS1452或JB/T1050-93

4. 葉輪(lun)：由青(qing)銅制造，符合BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

5. 耐磨(mo)(mo)環：可替換式，由(you)具足(zu)夠硬度能(neng)防止(zhi)磨(mo)(mo)損(sun)的青銅(tong)制造，設置(zhi)在(zai)外殼(ke)及葉輪(lun)兩邊。

6. 軸套：可替換式，由未經硬化處理的含12-13%鉻(ge)的不銹鋼(316)制造(zao)，與機械軸封配合使用。

7. 自動對位，徑向(xiang)止(zhi)推(tui)軸(zhou)承，油(you)潤滑設(she)計可(ke)運行不(bu)少于100,000小(xiao)時。軸承蓋上半部分是(shi)可拆除并附有(you)溢流孔以防止潤滑油過多。軸承在出(chu)廠(chang)前須以高(gao)質潤滑油妥為潤滑和(he)包裝，以保護軸承免遭(zao)損壞。

8. 由碳化鎢彈簧、巴(ba)氏合金碳座及不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)成的軸封，應(ying)可承(cheng)受有關(guan)水(shui)泵所要求的壓頭。每個水(shui)泵須同時提供一套(tao)備用軸封。

9. 泵和電(dian)動機(ji)選用全金屬自動對位柔性分隔(ge)聯(lian)接器(qi)，在拆除(chu)葉輪(lun)時不會(hui)影響電(dian)動機(ji)的安裝。

10.泵腳與外殼下半(ban)部是整體(ti)地(di)鑄造，以便所受的推力(li)能傳送到(dao)基(ji)礎(chu)上(shang)。

三、立式(shi)多(duo)級離(li)心泵

1. 水泵應采用環型立式(shi)多級離心泵。

2. 鑄鐵(tie)外(wai)殼由金(jin)屬對金(jin)屬接(jie)頭裝配(pei)，青銅葉輪及(ji)耐磨環，316不銹鋼軸(zhou)及(ji)軸(zhou)套，球式(shi)或滾(gun)軸(zhou)式(shi)軸(zhou)承。

3. 壓蓋密(mi)封應(ying)為足(zu)夠(gou)長度的青銅(tong)密(mi)封套(tao)和頸軸套(tao)，配合(he)認(ren)可的密(mi)封和燈籠環水封管道。機械密(mi)封也可提(ti)供。

4. 水泵(beng)和(he)電動機(ji)間的聯(lian)軸(zhou)器(qi)應(ying)為(wei)半彈性(xing)的鋼鎖釘／橡膠軸(zhou)襯，對(dui)(dui)準型(xing)。應(ying)注意，要(yao)求聯(lian)軸(zhou)器(qi)對(dui)(dui)軸(zhou)承消震，而不是用于補償兩軸(zhou)間的偏差。

四、臥式端吸(xi)離心泵

1. 臥(wo)式(shi)徑向對分(fen)外殼(ke)(ke)、端部(bu)吸水。外殼(ke)(ke)應是放射式(shi)分(fen)割，垂直(zhi)排(pai)水。

2. 鑄鐵外殼，符合BS1452或JB/T1050-93。

3. 葉輪：由青銅制造，符合BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

4. 驅動軸：驅動器軸為高碳鋼或(huo)不銹鋼，符合BS970 304；水泵(beng)軸為(wei)不銹鋼材質，符合BS3100標準。

5. 軸承：油潤滑滾(gun)珠式，石墨無潤滑軸承。

6. 聯軸(zhou)器(qi)：橡膠軸(zhou)襯型。

7. 軸封：機械密封或(huo)填料函(han)。

8. 底(di)座：鋼結構，備漏水盤(pan)及排水接口。

五(wu)、管道泵(beng)心泵(beng)

1. 水泵(beng)應(ying)采(cai)用環型立式單級離(li)心泵(beng)。

2. 鑄(zhu)鐵外殼由金屬(shu)對金屬(shu)接頭裝配，青銅葉(xie)輪及耐磨環(huan)，316不銹鋼軸(zhou)及(ji)軸(zhou)套，球式(shi)或滾(gun)軸(zhou)式(shi)軸(zhou)承。

3. 壓(ya)蓋密(mi)封(feng)應為足夠長(chang)度的青銅密(mi)封(feng)套(tao)和頸軸套(tao)，配合認可的密(mi)封(feng)和燈籠環水(shui)封(feng)管道。機械密(mi)封(feng)也可提供。

4. 水(shui)泵和(he)電動(dong)機(ji)間的(de)聯軸(zhou)器(qi)應(ying)為半彈性的(de)鋼鎖(suo)釘(ding)／橡膠軸(zhou)襯，對準(zhun)型。應(ying)注意(yi)，要求(qiu)聯軸(zhou)器(qi)對軸(zhou)承(cheng)消震，而不是用于補償兩軸(zhou)間的(de)偏差。

第三節 安裝要求

一、安裝(zhuang)

1. 在圖紙的位置安(an)裝(zhuang)水泵，并(bing)需預留足夠的維修操作(zuo)空間。

2. 提供鋼制框架(jia)、慣性隔(ge)震基座、吊架(jia)、固定螺栓及水(shui)泵隔(ge)震器。

3. 臥(wo)式水泵應與驅(qu)動器等整套準確調正(zheng)安裝于(yu)經機(ji)械磨光(guang)之底座上(shang)。

4. 固定泵座的(de)慣(guan)性隔震(zhen)基座，須再用彈簧(huang)型隔震(zhen)器安裝于承托(tuo)水(shui)泵組的(de)結構基座上。慣(guan)性隔震(zhen)基座及彈簧(huang)型隔震(zhen)器的(de)技術要求已詳(xiang)述于本技術說明書(shu)“隔震設備"章節(jie)內(nei)。

5. 水泵(beng)外殼需包裹保溫(wen)物(wu)料。

6. 每(mei)臺泵的(de)進出水(shui)口(kou)兩端應(ying)設有排(pai)氣閥、排(pai)水(shui)口(kou)和壓力表接(jie)(jie)頭(tou)。進出口(kou)須配有法蘭供管道連接(jie)(jie)。

7. 除(chu)無密(mi)封(feng)墊的(de)水泵外，所有水泵應用漏斗(dou)接載(zai)經由密(mi)封(feng)墊所泄(xie)漏的(de)水滴，并用銅管排放至zui近(jin)的(de)排水點(dian)。

8. 在(zai)水泵(beng)轉(zhuan)動部份包(bao)括驅動軸、聯接器等位置須裝設(she)一個(ge)鍍鋅角鋼(gang)主(zhu)框(kuang)外覆鋼(gang)絲的保護罩(zhao)。保護罩(zhao)須附有把手以(yi)便拆(chai)除。

二、工(gong)地試測

1. 根據實際操(cao)作(zuo)條件，驗(yan)證(zheng)泵的功能(neng)與本技術說明書要求相(xiang)符，檢查(cha)所有線路和接駁口的完整。測試所有繼(ji)電器及操(cao)控程序。

2. 水(shui)泵運行(xing)時如發(fa)覺(jue)產(chan)生(sheng)過(guo)量的震動或噪音或其它不良之地方時，須(xu)馬(ma)上予以修理或更換損壞部件并重(zhong)新進行(xing)測試。

3. 聯同自動控制(zhi)制(zhi)造廠代表(biao)測試自動控制(zhi)系統。

4. 所有測(ce)試須于業(ye)主(zhu)或業(ye)主(zhu)方代表(biao)，建筑師(shi)(shi)／工(gong)程師(shi)(shi)在場監督進行。

5. 提供完整(zheng)的測試表格及相關(guan)記錄。