磁力泵的工作原理

磁(ci)(ci)力泵由泵、磁(ci)(ci)力傳(chuan)動器、電動機三(san)部(bu)分(fen)組(zu)成(cheng)。關鍵部(bu)件磁(ci)(ci)力傳(chuan)動器由外磁(ci)(ci)轉(zhuan)子、內

磁轉子及不(bu)導磁的隔離套組成。

當電動(dong)機帶(dai)動(dong)外磁轉子旋轉時，

磁場能穿透空(kong)氣隙和非磁性

物質，

帶動與葉輪相(xiang)連的內磁轉子(zi)作(zuo)同步旋轉，

實現(xian)動力的無接觸傳遞，

將動密封轉化為靜

密封。由(you)于泵軸(zhou)、內磁(ci)轉子被(bei)泵體(ti)、隔離套*封閉(bi)，從而*解決了(le)“跑、冒、滴、漏”

問題，消除了煉(lian)油(you)化(hua)工行業易燃、易爆、有毒、有害(hai)介質通(tong)過泵密封泄(xie)漏的安全隱患，有力

地保證了職工的(de)身心健康和(he)安(an)全生(sheng)產。

一、磁力泵工作原理

將

n

對磁體

（

n

為偶數）

按規律排(pai)列組裝(zhuang)在磁力傳動器(qi)的內(nei)、

外磁轉子上，

使磁體

部分(fen)相互組成完整藕合的磁力系統。

當內、

外兩(liang)磁極處于異極相對，

即(ji)兩個磁極間的位移角

Φ

＝

0

，

此時磁(ci)(ci)系統的(de)磁(ci)(ci)能zui低(di)；

當(dang)磁極轉(zhuan)動到同極相對，

即兩個磁極間(jian)的位(wei)移角(jiao)

Φ

＝

2

π

/n

，

此(ci)時(shi)磁系統的磁能zui大。

去掉外力后，

由于磁系統的磁極相互排斥，

磁力將使磁體恢復到磁

能(neng)zui低的狀態。于是磁(ci)體(ti)產生運動(dong)，帶動(dong)磁(ci)轉子旋轉。

二、結構特點

1

．永磁體

由稀(xi)土永磁(ci)材料制(zhi)成的永磁(ci)體工作溫度范圍廣

(-45

－400℃)，矯頑力(li)高，磁場(chang)方(fang)

向具有很(hen)好的(de)各向異(yi)性，在(zai)同極相接近時也不會發生退磁現象，是(shi)一種(zhong)很(hen)好的(de)磁場源(yuan)。

2.

隔離套

在(zai)采(cai)用金(jin)屬隔離(li)套時，隔離(li)套處于一個(ge)正(zheng)弦交(jiao)變(bian)的(de)磁場中，在(zai)垂直于磁力線(xian)方向

的截面上感(gan)應出渦電流并轉化成(cheng)熱量。渦流的表達式為：。其中

Pe

－渦流；

K

—常數；

n

—

泵的額定轉速；

T

－磁傳動力矩；

F

－隔套內的壓力；

D

－隔套(tao)內(nei)徑；一材料的(de)電阻率；

—材

料(liao)的抗拉(la)強度。當泵設計好后，

n

、

T

是工況給定(ding)的，要降低渦流只(zhi)能從

F

、

D

、

、

等方面

考慮。選(xuan)用高電阻率、高強度的非金(jin)屬材料(liao)制作隔(ge)離套(tao)，在降低(di)渦流方面效果十分明顯(xian)。

3

．冷卻(que)潤(run)滑(hua)液流(liu)量(liang)的控(kong)制

泵運轉(zhuan)(zhuan)時，必須用少量的液體對內磁轉(zhuan)(zhuan)子與隔離套之間(jian)的環隙區域和滑動(dong)軸承的

摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的(de)流(liu)量(liang)通常為泵設計流(liu)量(liang)的(de)

2%-3%

，內磁(ci)轉子與(yu)隔離套之間(jian)的

環(huan)隙區域由于渦流而產生高熱(re)量。

當冷卻(que)潤滑液不夠或沖(chong)洗孔(kong)不暢、

堵塞時，

將導致介質溫

度高(gao)于永(yong)磁體(ti)的工作溫度，

使內磁轉子逐步失去磁性，

使磁力傳動器失效。

當介質為水或水

基液(ye)時，可使(shi)環隙區域的(de)溫升維(wei)持在

3-

5℃；當介(jie)質(zhi)為烴或(huo)油(you)時(shi)，可使環隙區域的溫升(sheng)維持

在

5-

8℃。

4

．滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚(ju)四氟乙(yi)烯、工程(cheng)陶瓷等(deng)。由于工程(cheng)陶瓷

具有很好的耐熱、

耐腐蝕、

耐摩擦性能，

所以磁力泵的滑動軸承多采用工(gong)程陶瓷制作。

由于

工程陶瓷(ci)很脆且(qie)膨(peng)脹系數小(xiao)(xiao)，所以軸(zhou)承間隙不(bu)得過小(xiao)(xiao)，以免發生抱(bao)軸(zhou)事故。

由于(yu)磁力(li)泵的(de)滑動軸承以(yi)所輸(shu)送的(de)介質(zhi)進行潤滑，所以(yi)應根據不同的(de)介質(zhi)及(ji)使用(yong)

工況，選用(yong)不同的材質制作軸承(cheng)。

5

．保護措施

當磁(ci)(ci)力傳動器的從(cong)動部件在過載情況下運(yun)行或(huo)轉子卡死時，磁(ci)(ci)力傳動器的主、從(cong)

動部件(jian)會(hui)自動滑(hua)脫(tuo)，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變(bian)磁場的作用下，

將產生渦損、磁(ci)損，造成永磁(ci)體溫度升(sheng)高，磁(ci)力(li)傳動器滑脫失(shi)效。

三、磁力泵的優點

同(tong)使(shi)用機械密封或填(tian)料密封的離心泵相比(bi)較，磁(ci)力(li)泵具有以下(xia)優點。

1

．泵軸由動(dong)密封(feng)(feng)(feng)變成封(feng)(feng)(feng)閉式靜密封(feng)(feng)(feng)，*避(bi)免了介質泄漏。

2

．無需獨立潤滑和(he)冷卻水，降低了能耗(hao)。

3

．由聯軸器(qi)傳動變成同步拖動，不(bu)存在接觸和摩擦(ca)。功耗小、效率(lv)高，且(qie)具有阻(zu)

尼減(jian)(jian)振(zhen)作用，減(jian)(jian)少了電動機振(zhen)動對(dui)泵(beng)的影響和泵(beng)發生(sheng)氣蝕振(zhen)動時(shi)對(dui)電動機的影響。

4

．過載時，內、外磁(ci)轉子相對(dui)滑(hua)脫，對(dui)電機、泵有保護作用。

四、運行注意事項

1

．防止顆粒進入

(1)

不(bu)(bu)允(yun)許有(you)鐵磁雜(za)質(zhi)、顆粒進(jin)入不(bu)(bu)銹鋼磁力泵傳動器和軸(zhou)承摩擦副(fu)。

(2)

輸送易

結(jie)晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清(qing)水，運轉(zhuan)

1min

后排放干凈），以

保障滑動(dong)軸承的使用(yong)壽命。

(3)

輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2

．防止退磁

(1)

磁力矩不可設計得過小。

(2)

應在規(gui)定(ding)溫度條件下(xia)運(yun)行(xing)，嚴禁(jin)介質溫度超標。

可在磁力泵隔(ge)離套外(wai)表(biao)面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域(yu)的溫升(sheng)，

以便溫度超*報警

或停機。

3

．防止干摩擦

(1

）嚴禁空轉。

(2

）嚴禁介質抽空。

(3)

在出口閥(fa)關閉的情(qing)況下，泵(beng)連續(xu)運轉時間

不得超過

2min

，以防(fang)磁力(li)傳(chuan)動器過熱而失效。