摘要：為了(le)使泵(beng)在(zai)zui率流量的(de)(de)不同工(gong)況范(fan)圍(wei)內(nei)具(ju)有(you)zui小的(de)(de)磨損量，渣漿泵(beng)的(de)(de)蝸(gua)殼(ke)結構從螺旋(xuan)型(xing)蝸(gua)殼(ke)到半螺旋(xuan)型(xing)蝸(gua)殼(ke)，再到環形蝸(gua)殼(ke)以(yi)及(ji)OB型(xing)的(de)(de)結構。葉輪的(de)(de)類型(xing)有(you)徑向截(jie)面(mian)為矩(ju)形的(de)(de)RV型(xing)，扭(niu)曲葉片且徑向為圓滑矩(ju)形截(jie)面(mian)的(de)(de)ME型(xing)，以(yi)及(ji)zui常見的(de)(de)HE型(xing)。

水力設(she)計和結(jie)構設(she)計考慮的問題

    a.磨損和水(shui)力性能的(de)問題：為(wei)了減少磨損，應(ying)該使(shi)(shi)轉動部件和流體的(de)流速保(bao)持足夠低(di)，泵體硬質合金襯(chen)里或(huo)彈(dan)性潤(run)滑材料截(jie)面(mian)厚度應(ying)增加(jia)，以滿足實(shi)際(ji)運行的(de)需要(yao)。葉(xie)輪(lun)的(de)徑向(xiang)剖面(mian)一般接近(jin)矩(ju)形，且在垂直面(mian)上使(shi)(shi)用前端(duan)密封減少軸向(xiang)旋轉面(mian)積，泵殼一般設計(ji)為(wei)半(ban)螺旋型或(huo)者環(huan)形，使(shi)(shi)得在zui率點附近(jin)較(jiao)寬(kuan)的(de)范圍內(nei)(nei)保(bao)持較(jiao)小(xiao)的(de)磨損量。當需要(yao)輸(shu)送(song)大(da)顆粒(li)的(de)固體時，內(nei)(nei)置閉式(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)寬(kuan)度通常較(jiao)大(da)，（熱水泵）葉片數量也(ye)減少到2-3片，在(zai)提(ti)高泵的(de)磨損的(de)前提(ti)下(xia)，泵的(de)水(shui)力性能(neng)會有不(bu)同程度的(de)降低。

    為了(le)使泵(beng)在zui率流量的(de)(de)不同工況范圍內(nei)具(ju)有zui小的(de)(de)磨(mo)損量，渣漿(jiang)泵(beng)的(de)(de)蝸(gua)殼(ke)結構(gou)從螺旋(xuan)型蝸(gua)殼(ke)到(dao)半螺旋(xuan)型蝸(gua)殼(ke)，再到(dao)環形蝸(gua)殼(ke)以(yi)及(ji)OB型的(de)(de)結構(gou)。葉(xie)輪的(de)(de)類型有徑向(xiang)截面為矩(ju)形的(de)(de)RV型，扭(niu)曲葉(xie)片(pian)且徑向(xiang)為圓(yuan)滑矩(ju)形截面的(de)(de)ME型，以(yi)及(ji)zui常見的(de)(de)HE型。

產(chan)品圖片(pian)：

    葉輪和蝸殼的不同組(zu)合(he)具有不同的水(shui)力性能和磨損特(te)性。一般(ban)有：

    1．HE/T組合(he)，具有良好的(de)水力性能，但磨損性能較(jiao)差(cha)；

    2．ME/C組合，具(ju)有良好的水力性能(neng)和磨損性能(neng)；

    3．A或(huo)者OB型蝸殼與葉輪的(de)不同(tong)組合，可(ke)以用(yong)于磨損較為嚴重的(de)場(chang)合。

    b.材(cai)料(liao)的問題(ti)：渣漿泵的葉(xie)輪(lun)和蝸殼材(cai)料(liao)，例如(ru)橡(xiang)膠、氯丁橡(xiang)膠、聚氨(an)酯樹脂等彈性材(cai)料(liao)，一般用于(yu)葉(xie)輪(lun)出口速度低于(yu)23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕(shi)余量。

    c.機械設(she)計（軸、軸承、密封、泵(beng)體(ti)等）

    軸和軸承(cheng)(cheng)必須具有更高的強度和剛度以及可(ke)靠(kao)性。梯(ti)形(xing)螺釘(ding)連接的葉(xie)輪一般能夠承(cheng)(cheng)受重載(zai)荷(he)，（高溫(wen)泵）在重載(zai)荷(he)情(qing)況下(xia)使用滑(hua)動(dong)止推軸承(cheng)，而滾珠(zhu)軸承(cheng)一般(ban)使用于輕載(zai)荷(he)條件。

    渣漿(jiang)泵無徑向密(mi)(mi)封，所(suo)以(yi)(yi)允(yun)許(xu)軸的(de)偏(pian)斜度(du)比普通泵要大，這樣會(hui)限制填料函(han)和機(ji)械密(mi)(mi)封的(de)壽命。所(suo)以(yi)(yi)一般選用較短的(de)軸，允(yun)許(xu)的(de)偏(pian)斜度(du)也較小，可以(yi)(yi)提高填料函(han)的(de)壽命。一般應(ying)向密(mi)(mi)封內腔注入高壓水，以(yi)(yi)稀釋(shi)物料，延長泵的(de)使用壽命；如果無法(fa)對物料稀釋(shi)時，可以(yi)(yi)采用推出式(shi)密(mi)(mi)封，一般用于(yu)單級(ji)渣漿(jiang)泵里，但效率會(hui)有3%的(de)降低。

    機械密封一般采(cai)用部分平衡結構，這時(shi)(shi)候可(ke)以用輸送流(liu)體進(jin)行冷卻；在有些情況下(xia)泵可(ke)能會發生(sheng)空轉，此時(shi)(shi)必(bi)須采(cai)用雙機械密封。在輕負荷(he)工(gong)況下(xia)，采(cai)用一般機械密封；在重負荷(he)條件下(xia)，必(bi)須采(cai)用特殊(shu)的機械密封結構。

    一(yi)般采(cai)(cai)用彈性材(cai)料制成的(de)泵殼(ke)強(qiang)度可能(neng)太小，不(bu)能(neng)承受較(jiao)大的(de)壓(ya)力載荷，所(suo)以應該加一(yi)層泵殼(ke)，稱為雙(shuang)壁結(jie)構(gou)，材(cai)料一(yi)般選用硬質金屬、橡膠(jiao)或(huo)聚氨酯樹(shu)脂。對于大型泵，考慮到體積和成本的(de)限制，可以采(cai)(cai)用螺栓(shuan)緊固結(jie)構(gou)。

    d.固體顆粒對離心泵的影響(xiang)

    渣漿泵的(de)流(liu)量—揚程曲(qu)線(xian)變化(hua)較為(wei)平緩，而輸(shu)送管道的(de)流(liu)動(dong)阻(zu)力損(sun)失會(hui)(hui)隨著流(liu)量的(de)增加而緩慢增加，管路(lu)特(te)性曲(qu)線(xian)和性能曲(qu)線(xian)的(de)夾角(jiao)很小，使(shi)得(de)揚程的(de)一個微(wei)小變化(hua)會(hui)(hui)引起流(liu)量的(de)大(da)幅(fu)度(du)變化(hua)。

    渣漿(jiang)泵的(de)磨損一般很嚴重，零(ling)件的(de)壽(shou)命(ming)有時(shi)只有一個月。所以采(cai)用正確(que)的(de)材料(liao)是(shi)泵設計的(de)關(guan)鍵因素。磨損的(de)主要原因是(shi)滑(hua)動(dong)侵蝕和顆粒撞擊。