無軸封高低溫離心磁力泵簡介：.

通常由電(dian)動(dong)機、磁(ci)力偶合(he)器(qi)和耐(nai)腐蝕離(li)心泵組成。其主要(yao)特點是利用磁(ci)力偶合(he)器(qi)傳遞動(dong)力，無泄漏(lou)，當電(dian)動(dong)機帶(dai)動(dong)磁(ci)力偶合(he)器(qi)的外磁(ci)鋼(gang)旋(xuan)轉(zhuan)時(shi)，磁(ci)力線穿過間隙和隔(ge)離(li)套，作(zuo)用于(yu)內(nei)磁(ci)鋼(gang)上，使泵轉(zhuan)子與電(dian)動(dong)機同步旋(xuan)轉(zhuan)，無機械接觸傳遞扭矩(ju)，在泵軸的動(dong)力輸入端，由于(yu)液體(ti)閉在靜止的隔(ge)離(li)異套內(nei)，沒有動(dong)密(mi)封因(yin)而無泄漏(lou)。

MDZ-30 泵浦為磁力驅動式高低溫離心泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體。泵浦外觀設計新穎、振動小、噪音低、無泄漏。泵浦可循環水、導熱油、乙二醇、硅油、酒精、碳氫溶液等介質，泵浦耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機。
 

三、無軸封耐高低(di)溫磁(ci)力泵產品圖片(pian)：

無軸封高低溫離心磁力泵維護：

1.檢(jian)查磁(ci)力泵(beng)管路及(ji)結合(he)處有無松動(dong)現象。用手轉(zhuan)動(dong)磁(ci)力泵(beng)，試看無軸封磁(ci)力泵(beng)是否靈活。

2.向軸承(cheng)體(ti)內加入軸承(cheng)潤滑機油(you)，觀察油(you)位應(ying)在油(you)標的中心(xin)線(xian)處，潤滑油(you)應(ying)及時更換或補充(chong)。

3.擰下磁(ci)力泵泵體的引水螺(luo)塞，灌(guan)注引水（或引漿）。

4.關好出(chu)水(shui)管路的閘閥和出(chu)口(kou)(kou)壓力表及進口(kou)(kou)真空(kong)表。

5.點(dian)動電(dian)(dian)機，試看電(dian)(dian)機轉向是否(fou)正確。

6.開動電機，當(dang)無軸封磁力泵正常運轉(zhuan)后，打開出口壓力表和進(jin)口真空(kong)泵視其顯(xian)示出適當(dang)壓力后，逐(zhu)漸打開閘閥，同時(shi)檢查(cha)電機負荷情況(kuang)。

7.盡量控制磁(ci)力(li)泵的(de)流量和揚程在標牌上(shang)注明的(de)范圍(wei)內(nei)，以保(bao)證磁(ci)力(li)泵在高效率點運(yun)轉，才能獲得(de)大(da)的(de)節能效果。

8.磁力(li)泵(beng)在運行(xing)過(guo)程中，軸承溫度不能超過(guo)環境溫度35C，高(gao)溫度不得超過(guo)80C 。

9.如(ru)發現磁力泵有異(yi)常聲音應立(li)即停車檢查原因。

10.磁(ci)力泵要停(ting)止(zhi)使用時，先關閉閘閥(fa)、壓力表，然后停(ting)止(zhi)電機。

11.化(hua)工(gong)磁(ci)力泵在工(gong)作(zuo)個月內(nei)，經(jing)100小時更換(huan)潤(run)滑油(you)，以后(hou)每(mei)個500小時，換(huan)油(you)一次。

12.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的(de)滴漏情況正常（以(yi)成滴漏出為宜(yi)）。

13.定(ding)期檢(jian)查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

14.磁力(li)泵在寒(han)冬(dong)季節使用時，停車后，需將泵體(ti)下(xia)部放(fang)水螺(luo)塞擰(ning)開將介質放(fang)凈。防止凍(dong)裂。

15.磁力泵長期停(ting)用，需將泵全部(bu)拆開，擦干水分，將轉動部(bu)位(wei)及結合(he)處涂以油脂裝好，妥善保。

使用注意事項：

1.泵在使用中環境溫度(du)應小于40℃，電機溫升不得超過(guo)75℃。

2.被輸送(song)介質(zhi)中，若(ruo)含有固體(ti)顆(ke)粒(li)(li)(li)，泵入口要(yao)加過(guo)濾網：如含有鐵(tie)(tie)磁(ci)質(zhi)微(wei)粒(li)(li)(li)，需加磁(ci)性過(guo)濾器。在運行中防止顆(ke)粒(li)(li)(li)進入不允許有鐵(tie)(tie)磁(ci)雜質(zhi)、顆(ke)粒(li)(li)(li)進入磁(ci)力傳(chuan)動器和(he)軸承摩擦。

3.磁力泵軸承的(de)冷卻(que)和潤滑是靠(kao)被(bei)輸送的(de)介質，所(suo)以絕對禁止空(kong)運轉，同時避免(mian)在(zai)工作中途停電后(hou)再啟(qi)動時所(suo)造成(cheng)時空(kong)載運轉。

4.被輸送(song)的介質及其(qi)溫度(du)應在泵(beng)材允(yun)許范圍(wei)內。工程塑料泵(beng)的使(shi)用(yong)溫度(du)<60℃，金屬泵(beng)的使(shi)用(yong)溫度(du)<100℃，輸送(song)吸入壓力不大(da)于0.2MPa，最(zui)大(da)工作壓力1.6MPa，密度(du)不大(da)于1600Kg/m3，粘(zhan)度(du)不大(da)于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

5.對于(yu)輸送液(ye)為易沉淀結晶的(de)介質，使用后應及時清洗，排凈(jing)泵(beng)內積液(ye)。

6.磁力泵(beng)正常運行1000小時(shi)后，應拆(chai)檢軸承和端面動環的磨損情況，并(bing)更換不宜再用的易損件。

7.磁力(li)驅動離心泵(beng)(beng)沒有自(zi)吸(xi)能(neng)力(li)，因此(ci)在安裝(zhuang)的過程中，盡量是液面高度高于泵(beng)(beng)頭軸(zhou)線(xian)位置(zhi)。開機(ji)前，進口管路(lu)和(he)泵(beng)(beng)體(ti)內充滿(man)液體(ti)。

8.在出口閥關(guan)閉的(de)(de)情況下，泵(beng)連續運轉(zhuan)時(shi)間不得超過2min，以(yi)防磁力傳動器(qi)過熱而失效(xiao)。嚴禁空轉(zhuan)。嚴禁介質抽空。也要注意藥(yao)液的(de)(de)粘(zhan)稠度比重。