不銹鋼反應釜循環磁力泵采用先進設計原理(li)與制(zhi)造工藝(yi)，通過外磁(ci)體、隔離套(tao)(tao)、內磁(ci)體之間的磁(ci)場傳導，將動密(mi)封轉換為靜(jing)密(mi)封，保(bao)證(zheng)泵(beng)浦高(gao)溫(wen)狀(zhuang)態(tai)下的穩定性(xing)工作。廣泛(fan)配套(tao)(tao)小型精密(mi)高(gao)溫(wen)模(mo)溫(wen)機、試驗儀器、木工機械、擠(ji)出等行業(ye)，泵(beng)浦移送循環介(jie)質不含顆粒(li)、纖維、非易燃易爆的液體。

主要特(te)點(dian)為電(dian)機防護等級(ji)IP55，可(ke)以使用在易(yi)燃易(yi)爆的(de)工況，運行時不(bu)產生電(dian)火花，高溫介質(zhi)移送循(xun)環泵，移送循(xun)環介質(zhi)為不(bu)含(han)顆(ke)粒、纖維的(de)液體（水、導熱油等）...

不銹鋼反應釜循環磁力泵維護：

使(shi)用注意(yi)事(shi)項

1.禁止內外磁鋼直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)鐵質(zhi)材料。

2.拆卸下來(lai)的(de)磁力泵，進出口法蘭必須(xu)盡快封死。需要維(wei)修的(de)除外(wai)。

3.磁力泵(beng)理論上的(de)小連(lian)續穩(wen)定(ding)流量約(yue)為額(e)定(ding)流量的(de)30%。日常使(shi)用請盡量靠近額(e)定(ding)流量點(dian)，遠離小連(lian)續穩(wen)定(ding)流量點(dian)。

4.啟(qi)、停(ting)泵(beng)時，對(dui)軸承的(de)磨損比正常運(yun)行時要大得(de)多，而且會造成石墨軸承發(fa)生脆性斷裂。因此(ci)，為(wei)延長石墨軸承的(de)使(shi)用壽命，應(ying)盡(jin)量使(shi)化(hua)工磁力泵(beng)連續運(yun)行，減少啟(qi)、停(ting)次數。

5.如果管(guan)路和泵內(nei)部沒有充滿液體時運轉(zhuan)，軸承、隔離套和內(nei)磁(ci)鋼等部件(jian)，就會燒(shao)損。所(suo)以，禁止空(kong)轉(zhuan)干(gan)摩(mo)擦。

6.因(yin)磁力泵(beng)軸承和隔離(li)套的冷卻和潤滑是靠被輸送(song)的介質，所以絕(jue)對禁(jin)止空運(yun)轉和欠流(liu)運(yun)轉，同時要避免在工(gong)作中途停電后再啟動時所造成的空運(yun)轉。應盡量使泵(beng)連續運(yun)行(xing)，減少啟、停次數(shu)。

7.出(chu)口(kou)流(liu)量(liang)是否(fou)符合(he)額(e)定值(zhi)，在過(guo)大的(de)(de)流(liu)量(liang)下運行，會導致(zhi)葉輪(lun)軸向竄(cuan)動(dong)增大，泵的(de)(de)出(chu)口(kou)震動(dong)劇(ju)烈，電(dian)機過(guo)載。

8.如有異常(chang)聲音和(he)震動，一般是汽蝕或軸承磨(mo)損造成的(de)，必須立(li)即停車。明(ming)顯(xian)較大的(de)噪聲和(he)振動說明(ming)故障已發生。

9.被輸(shu)送(song)介質(zhi)中，若(ruo)含有固體顆粒(li)，化工磁力泵入口(kou)要加過濾(lv)網;如含有鐵磁質(zhi)微粒(li)，需加磁性過濾(lv)器。

10.化(hua)工(gong)泵(beng)在使用中環境溫度(du)應小于40℃，電機溫度(du)不得超過75℃。

11.對于輸(shu)送液(ye)為易沉淀(dian)結(jie)晶(jing)的介質時(shi)，使(shi)用后應及時(shi)清洗，排凈泵內積液(ye)。

12.磁力泵運(yun)行500小時(shi)后，應拆(chai)檢軸(zhou)(zhou)承(cheng)和端面(mian)動(dong)環的磨(mo)損情況，若軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)1.5～2mm時(shi)，應更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)向(xiang)動(dong)環。