化工液體循環磁力泵特(te)點

1.選(xuan)擇(ze)加強(qiang)軸承，增加潤(run)滑(hua)油箱(xiang)和潤(run)滑(hua)油冷(leng)卻腔的(de)(de)乘積，以延長(chang)軸承的(de)(de)使用經久耐用。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循(xun)環泵的振動和噪音。

3.根據不同的介質，循環泵可以(yi)選擇(ze)標準機(ji)械密(mi)封或(huo)金屬波紋管機(ji)械密(mi)封。

4.機(ji)械密封(feng)冷(leng)卻(que)腔容積比同類產(chan)品大，冷(leng)卻(que)效果好(hao)，延長了機(ji)械密封(feng)的使用(yong)經久(jiu)耐用(yong)。

5.在(zai)密(mi)(mi)閉腔(qiang)和熱水循環泵的入(ru)口(kou)(kou)之間設有節流旁通管，從(cong)而密(mi)(mi)閉腔(qiang)中的高壓介質流向泵的入(ru)口(kou)(kou)。

介質在密(mi)封(feng)腔內的(de)循環(huan)流動(dong)，不(bu)僅降(jiang)低了密(mi)封(feng)腔的(de)溫(wen)度和壓(ya)力(li)，而(er)且(qie)還提高(gao)了機械密(mi)封(feng)的(de)使用(yong)壽命，并改善(shan)了熱水循環(huan)泵的(de)進口。

6.機械密封壓蓋設有冷(leng)卻(que)水腔，靜環可用冷(leng)卻(que)水淬火(huo)。 當介質溫(wen)度超過170°C時，可以(yi)選擇

循環泵(beng)泵(beng)的(de)機械(xie)密封(feng)裝有(you)熱交(jiao)換器(qi)，密封(feng)端面用(yong)(yong)冷卻的(de)泵(beng)送介質(zhi)沖洗，大大延長了機械(xie)密封(feng)的(de)使用(yong)(yong)經久耐用(yong)(yong)。

7.循環泵(beng)的泵(beng)軸采用結構優化設計(ji)，提高(gao)了(le)(le)泵(beng)軸的整體剛性(xing)，從(cong)而減少(shao)了(le)(le)撓度，減少(shao)了(le)(le)循環泵(beng)的運行。

1. 在啟(qi)動泵(beng)(beng)之前，應該(gai)檢查泵(beng)(beng)的(de)各個部件是否(fou)安裝牢固，電氣接(jie)線是否(fou)正確，以及泵(beng)(beng)的(de)進出口是否(fou)連接(jie)正確。

2. 在(zai)啟動泵(beng)之前，應(ying)該(gai)將泵(beng)內的介質排(pai)空，以免在(zai)啟動時發生(sheng)異常。

3. 在啟(qi)動泵之前，應該打開進出(chu)口(kou)閥門(men)，以免(mian)泵在啟(qi)動時因進出(chu)口(kou)阻塞而受損。

4. 在運行過(guo)程中，應該定期檢查泵的電機(ji)(ji)溫度、振(zhen)動情(qing)況(kuang)等，以免因電機(ji)(ji)過(guo)熱或(huo)振(zhen)動過(guo)大而導致泵損壞。

5. 在(zai)停(ting)止(zhi)泵之前，應(ying)該先(xian)關閉進出口閥門，然(ran)后再停(ting)止(zhi)電機，以免介質倒流(liu)或泵內殘留介質引起泵的損壞。

6. 在停止泵之后，應該將泵內的介質排空，并且對(dui)泵進行清(qing)洗(xi)和維護，以延長泵的使用壽命。