(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察(cha)油位應在油標(biao)的中(zhong)心線(xian)處(chu)，潤滑油應及時更換或補(bu)充。

　　(3)擰下不銹鋼(gang)離(li)心泵泵體的引(yin)水螺塞，灌注引(yin)水(或引(yin)漿(jiang))。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電(dian)機，試看電(dian)機轉向是(shi)否正確。

　　(6)開動電(dian)(dian)機，當不(bu)銹鋼離心泵正常(chang)運轉后，打開出(chu)(chu)口壓力表和進口真空泵視其顯示出(chu)(chu)適當壓力后，逐(zhu)漸打開閘閥(fa)，同時檢查電(dian)(dian)機負荷情況。

　　(7)盡(jin)量(liang)控制不銹(xiu)鋼(gang)(gang)離心泵的流(liu)量(liang)和(he)揚程(cheng)在標牌上注明的范(fan)圍(wei)內(nei)，以保證不銹(xiu)鋼(gang)(gang)離心泵在高等效率點(dian)運(yun)轉(zhuan)，才能獲得大的節(jie)能效果。

　　(8)不(bu)銹鋼離(li)心泵在運行過程中，軸承溫度不(bu)能超過環境溫度35C，高溫度不(bu)得超過80C。

　　(9)如發現不(bu)銹鋼離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　(10)不銹鋼(gang)離心泵要停(ting)止使(shi)用(yong)時(shi)，先關閉閘閥(fa)、壓力(li)表(biao)，然后停(ting)止電機。

　　(11)不銹鋼離心(xin)泵(beng)在工作(zuo)一個月(yue)內，經100小(xiao)時(shi)更(geng)換潤(run)滑油，以(yi)后(hou)每個500小(xiao)時(shi)，換油一次。轉子泵(beng)

　　(12)經常調整(zheng)填料(liao)壓蓋，保證填料(liao)室內的(de)滴漏情況(kuang)正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定(ding)期檢查軸套的磨損情(qing)況，磨損較大后應及時(shi)更換。

　   (14)不銹鋼離心泵(beng)在寒冬季節使(shi)用時，停車后，需將泵(beng)體下部放(fang)(fang)水螺塞擰開將介質放(fang)(fang)凈(jing)。防止凍(dong)裂。

　　(15)不銹鋼(gang)離心泵長(chang)期(qi)停用，需將泵全部(bu)拆開，擦干水分(fen)，將轉動部(bu)位及(ji)結合處涂以油脂裝好，妥善保(bao)護(hu)。

　　1、因(yin)磁力泵軸承(cheng)的(de)冷卻和潤滑是靠被輸送的(de)介質，所以絕(jue)對禁止(zhi)空運(yun)轉(zhuan)，同時避免在工作中途停(ting)電后再(zai)啟動時所造成時空載運(yun)轉(zhuan)。

　　2、清除裝(zhuang)置內的鐵(tie)銹及固體異(yi)物。

　　3、泵在(zai)運轉前必(bi)須將泵內(nei)空氣給(gei)排除干凈。

　　4、斷流運轉時(shi)間不得持(chi)續超過60s。

　　5、不得逆向(xiang)持續運轉(zhuan)。

　　6、在運轉中，如發(fa)現異常聲音(yin)或振動等，必(bi)須迅速(su)查清(qing)原(yuan)因，排除故障(zhang)。

　　7、小于zui小流量時，不應運轉。

　　8、泵(beng)的(de)正(zheng)常工作狀態，必須是合同要求的(de)性能(neng)參(can)數范(fan)圍，否則會影響到泵(beng)內軸向(xiang)力。

　　9、常(chang)溫結構(gou)磁(ci)(ci)力泵(釹鐵硼磁(ci)(ci)材(cai)料)嚴禁“高(gao)溫"掃(sao)線(xian)。

　　10、泵在使用中環(huan)境溫度應(ying)小(xiao)于40℃，電機溫升(sheng)不得超過75℃。

　　11、被輸送介質中，若含有(you)固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有(you)鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。