工業冷水液體循環泵特(te)點

1.選擇(ze)加強軸承(cheng)(cheng)，增加潤滑油(you)箱和(he)潤滑油(you)冷(leng)卻腔的乘(cheng)積，以延長軸承(cheng)(cheng)的使用(yong)經久耐(nai)用(yong)。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵的振動和噪音。

3.根據不同的介質，循環(huan)泵(beng)可以選擇標(biao)準(zhun)機(ji)械(xie)密封或金(jin)屬波紋管機(ji)械(xie)密封。

4.機(ji)械(xie)密封(feng)冷(leng)卻腔容積比(bi)同類產品大，冷(leng)卻效果好，延(yan)長(chang)了機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)使(shi)用經久耐(nai)用。

5.在密(mi)閉腔(qiang)和熱水循環泵的(de)入(ru)口之間(jian)設有節流旁通管，從而密(mi)閉腔(qiang)中的(de)高壓介質流向泵的(de)入(ru)口。

介質在密封(feng)(feng)腔(qiang)內的(de)循環流動，不僅降低了(le)密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)溫度和壓力(li)，而且還提高了(le)機械密封(feng)(feng)的(de)使(shi)用壽命，并改善了(le)熱(re)水循環泵的(de)進口。

6.機械(xie)密封壓蓋設有冷卻水(shui)腔(qiang)，靜環可用冷卻水(shui)淬(cui)火。 當介質溫(wen)度(du)超過170°C時，可以選擇(ze)

循環泵(beng)泵(beng)的(de)(de)機(ji)(ji)械密(mi)封裝有熱(re)交換器，密(mi)封端面用(yong)冷卻的(de)(de)泵(beng)送介質沖洗，大大延長了機(ji)(ji)械密(mi)封的(de)(de)使用(yong)經久(jiu)耐用(yong)。

7.循環泵(beng)(beng)的泵(beng)(beng)軸采用結構優化設計(ji)，提高了(le)泵(beng)(beng)軸的整(zheng)體(ti)剛性，從而減少(shao)了(le)撓度，減少(shao)了(le)循環泵(beng)(beng)的運行(xing)。

化工液體泵應用領域：

2.檢查循環泵的軸承溫度(du)和潤(run)滑(hua)油的流量和質量。

3.檢查泵的機(ji)械密封是(shi)否正常，如有泄漏現象(xiang)應(ying)及(ji)時更換新的。

4.檢查冷卻液的泵的進口(kou)、出口(kou)是否有異物(wu)或雜質，應及時清理或更換。

5.每月要檢查一次泵的(de)電(dian)(dian)機電(dian)(dian)流(liu)、電(dian)(dian)壓、絕緣電(dian)(dian)阻等是(shi)否正常，如發現(xian)問題(ti)應及時處(chu)理(li)。

6.定(ding)期清洗泵的(de)吸水(shui)(shui)口和(he)出水(shui)(shui)口，保(bao)證良好(hao)的(de)水(shui)(shui)流通(tong)道。

7.避(bi)免環境過(guo)于濕濕潤或悶熱(re)，定(ding)期(qi)檢查設備運行狀態，如果有異(yi)常及時處理。

8.定期更換潤滑油(you)，避(bi)免油(you)污和(he)雜質快速堆積(ji)和(he)氧化(hua)，導致(zhi)油(you)液黏度(du)降低，溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)導致(zhi)設(she)備(bei)壓力增大，缺氧熱失化(hua)或動力減弱。

9.避免電機發生超負荷、高速度或運轉不平(ping)穩的情況(kuang)。定期對設備進行強制切(qie)斷，防止設備的運轉時間過長(chang)。

10.保養時(shi)要(yao)及時(shi)更換所有(you)過時(shi)的支(zhi)持器和配(pei)件，防止(zhi)在設(she)備運行(xing)過程(cheng)中出現(xian)問(wen)題，減少事故的發生率。