電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發現正常運行的電動機過(guo)熱，一般有(you)下(xia)列原因：
   1）電源(yuan)電壓突然變高，并于電動機銘(ming)牌額(e)定電壓不相符，或者三相電源(yuan)電壓嚴重不平衡； 
2）電動機(ji)所拖動的負載(zai)變動較大，電機(ji)暫時處于過(guo)載(zai)狀態；
3）由于軸承產生故(gu)障或間隙磨損超限、轉軸發生彎曲、鐵(tie)芯(xin)局部過(guo)熱變形、轉子軸向串動等(deng)原因，使定(ding)、轉子鐵(tie)芯(xin)掃(sao)膛； 
4）環(huan)境粉塵進入電(dian)動(dong)機(ji)內(nei)部粘附在(zai)絕緣(yuan)表面(mian)上和堵(du)塞冷(leng)卻風(feng)(feng)道(dao)、冷(leng)卻風(feng)(feng)管等，使電(dian)動(dong)機(ji)通(tong)風(feng)(feng)不良，冷(leng)卻效果頭緒，造成電(dian)機(ji)過熱；
5）電(dian)動機冷(leng)卻裝置失(shi)效，調節(jie)風(feng)溫裝置有故障，造成電(dian)機過熱；
6）三相(xiang)電動機單相(xiang)運行；
7）繞組有(you)故障，如短路(lu)、斷路(lu)、接地、接錯等；
8）氣隙不均勻(yun)。
    經重繞后(hou)的電動機發生過熱，其原因是：
  1）接線錯誤；
2）線圈匝數(shu)過(guo)多或過(guo)少(shao)；
3）線圈導線過細，線圈節(jie)距過小或過大；
4）電(dian)動(dong)機裝配質量(liang)不好，鐵芯(xin)未對齊(qi)，定(ding)轉子鐵芯(xin)軸(zhou)向有差距(ju)引(yin)起軸(zhou)向磁拉力(li)，氣隙裝配和調整不均勻。

         由于電動機(ji)絕(jue)緣水平不(bu)斷提高(gao)(gao)，允許溫升(sheng)限度(du)也提高(gao)(gao)，所以電機(ji)外殼(ke)溫升(sheng)較高(gao)(gao)可能屬(shu)正常(chang)。但(dan)要
用酒精溫度計(ji)測試部門(men)的外(wai)殼(ke)溫升(sheng)和軸承溫升(sheng)，并與電動機的絕緣(yuan)等級所(suo)允許的溫升(sheng)相對照比較后，
確認(ren)電動(dong)機是過熱，那么可按(an)以(yi)下步驟進行檢查。
  1）首先(xian)檢查三相電(dian)源的(de)電(dian)壓(ya)是(shi)(shi)否平衡，電(dian)壓(ya)波動的(de)程(cheng)度是(shi)(shi)否大(da)于(yu)制造場(chang)廠(chang)的(de)保(bao)證(zheng)值(zhi)（±10%）。由于(yu)
電(dian)(dian)(dian)壓不平衡(heng)，產(chan)生三相不平衡(heng)電(dian)(dian)(dian)流，引起電(dian)(dian)(dian)機損耗增大和電(dian)(dian)(dian)機發(fa)熱，所以襖(ao)及(ji)時糾(jiu)正(zheng)。電(dian)(dian)(dian)源頻率變動(dong)
對（±5%）電機發熱也有影響，但(dan)實際變化不大，所以在分析(xi)時一般可不考(kao)慮。
  2）檢查(cha)電機(ji)是否單相(xiang)運轉，三(san)相(xiang)接觸(chu)器的(de)觸(chu)頭是否接觸(chu)好，開關的(de)熔絲是否有一相(xiang)燒斷(duan)，接線有否（單相(xiang)）斷(duan)開。故障檢查(cha)出(chu)后進行處理。
   3）檢(jian)查(cha)三相電(dian)流是(shi)否超(chao)過(guo)額(e)定(ding)值。若超(chao)過(guo)額(e)定(ding)值時(shi)，要檢(jian)查(cha)其原(yuan)因(yin)(yin)。如果負載(zai)不(bu)過(guo)大就，那就是(shi)可能是(shi)電(dian)機(ji)(ji)容量(liang)不(bu)夠，因(yin)(yin)此要根據實際容量(liang)使用。電(dian)機(ji)(ji)發生掃(sao)(sao)膛，增(zeng)加阻(zu)力，也是(shi)電(dian)機(ji)(ji)過(guo)載(zai)原(yuan)因(yin)(yin)之(zhi)一這時(shi)由于(yu)摩擦阻(zu)力發熱(re)，氣(qi)隙減少，從而進一步(bu)擴大電(dian)機(ji)(ji)掃(sao)(sao)膛面積。處理這類故障時(shi)，要查(cha)清造成掃(sao)(sao)膛的原(yuan)因(yin)(yin)：①轉軸彎曲；②軸承故障。輕微的鐵芯掃(sao)(sao)膛不(bu)影(ying)響電(dian)機(ji)(ji)正常運行(xing)，掃(sao)(sao)膛嚴重(zhong)時(shi)，可用車(che)刀將轉子表(biao)面輕輕切削(xue)一層(ceng)（一般車(che)削(xue)直徑為0。2mm左右為宜(yi)）。
  4）粉(fen)塵敷滿絕緣影響電機(ji)散熱，過(guo)濾網(wang)堵塞(sai)，通風(feng)道和通風(feng)管(guan)堵塞(sai)等，都會引起電機(ji)過(guo)熱。這類故障原因引起的(de)電機(ji)過(guo)熱是逐漸形(xing)成的(de)，夏天會感(gan)到(dao)問題(ti)突(tu)出(chu)。因此可(ke)采取吹風(feng)清掃(sao)措施了消(xiao)除粉(fen)塵，必(bi)要時電機(ji)要解(jie)體進行清洗處理。
  5）如認為繞(rao)組有故障時(shi)，可進行繞(rao)組短路(lu)和接地(di)試驗(yan)檢查。根據進行經驗(yan)表明，電機(ji)繞(rao)組如有匝(za)間(jian)短路(lu)，電機(ji)則會振動(dong)，動(dong)轉時(shi)間(jian)不少就會時(shi)間(jian)不長(chang)就會冒煙。但是匝(za)間(jian)短路(lu)引起(qi)電機(ji)發熱，并且持續長(chang)時(shi)期的(de)機(ji)會，是很(hen)少的(de)。
      重繞大修后的電(dian)(dian)機溫(wen)升超限，可能是絕緣處(chu)理(li)工藝(yi)不(bu)好，線(xian)圈數(shu)據(ju)不(bu)對(dui)，接線(xian)錯(cuo)誤以及裝配質量等問題引起。這時電(dian)(dian)機應解體對(dui)照(zhao)原始記錄(lu)檢(jian)查(cha)，以及查(cha)明繞組數(shu)據(ju)的正(zheng)確(que)性。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電(dian)動機的振動原因(yin)大致分為：①電(dian)磁原因(yin)；②機械(xie)原因(yin)；③機電(dian)混(hun)合原因(yin)。
        ①電磁原因
       1）電(dian)源方面：電(dian)壓不平衡，三相電(dian)動機單相運轉（比(bi)如熔(rong)絲燒斷一根）/
2）定(ding)子方面：定(ding)子鐵芯變橢圓、偏心(xin)、松動(dong)、單邊磁拉力，繞(rao)組故障（斷線、對地短(duan)路、擊穿），三相電流不平衡(heng)，三相阻抗不平衡(heng)，繞(rao)組接線有誤。
3）轉子方(fang)面(mian)：轉子鐵芯變橢圓(yuan)、偏(pian)心、松動、鼠籠缺陷(xian)（如縮孔、斷籠）等。
       ②機械原因
1）電動(dong)機本(ben)身(shen)方(fang)面：①機械不(bu)(bu)(bu)平(ping)衡，轉(zhuan)軸(zhou)彎(wan)曲，滑環(huan)變形(xing)；②氣隙不(bu)(bu)(bu)均(jun)；③定轉(zhuan)子鐵芯磁中(zhong)心不(bu)(bu)(bu)一致；④軸(zhou)承(cheng)故障（如磨損超限、變形(xing)、配合精度(du)不(bu)(bu)(bu)夠(gou)）；⑤機械結構強(qiang)度(du)不(bu)(bu)(bu)夠(gou)；⑥基礎安裝不(bu)(bu)(bu)良，強(qiang)度(du)不(bu)(bu)(bu)夠(gou)，共振，地腳螺絲松動(dong)等。
2）與聯軸器配合方面：①連接(jie)不(bu)良(liang)，定中心不(bu)準；②聯軸器不(bu)平(ping)衡，負載(zai)機械不(bu)平(ping)衡，系統共振等(deng)。

③機電混合原因
1）電機振動(dong)(dong)，往(wang)往(wang)是由于單邊電磁拉力引起氣隙不均造成，從氣隙不均又進一步增(zeng)大單邊電磁拉力，這種機電混(hun)合作用(yong)表現為電機振動(dong)(dong)。
2）電(dian)機(ji)軸(zhou)向串動，由于轉(zhuan)子(zi)本身重(zhong)力和安(an)裝水平以及(ji)電(dian)磁拉(la)力共同作用，造(zao)成電(dian)機(ji)軸(zhou)向串動。
3）電(dian)(dian)機噪(zao)聲也是機電(dian)(dian)混(hun)合造成的(de)。它有電(dian)(dian)磁(ci)噪(zao)聲、通風噪(zao)聲以及機械噪(zao)聲三種。
     3、  查找振動原因及檢修
      如(ru)上所述，引起電動機振動的原(yuan)因很多，要采(cai)取逐(zhu)條(tiao)逐(zhu)項淘汰法進行查找其原(yuan)因，然后(hou)針對故(gu)障原(yuan)因進行進行檢修。其步(bu)驟如(ru)下：
      ①電動機(ji)未停(ting)機(ji)前，用測震(zhen)器檢(jian)查各部(bu)(bu)分(fen)振動情(qing)況。對于振動較大部(bu)(bu)分(fen)要(yao)按垂直和水平(ping)方向詳(xiang)細測試振幅大小，并記(ji)錄(lu)。如(ru)果是(shi)地(di)腳螺絲松動或軸承蓋(gai)螺絲運(yun)動，則可直接(jie)緊固后再(zai)復測其振動大小，觀(guan)察(cha)是(shi)否消除或減輕。其次要(yao)檢(jian)查電源(yuan)三相電壓是(shi)否平(ping)衡。zui后檢(jian)查三相電流是(shi)否平(ping)衡，發現(xian)電源(yuan)總是(shi)應及時與(yu)供電部(bu)(bu)門解決。
     ②如(ru)果(guo)從外(wai)表處(chu)理電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)后振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)未能解決，則(ze)(ze)需要斷(duan)開電(dian)源，拆下聯(lian)軸器，使電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)與(yu)連接的(de)(de)負載機(ji)械分(fen)離，單獨試驗(yan)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)如(ru)果(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)本身不(bu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)，則(ze)(ze)說明振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)根源是(shi)(shi)聯(lian)軸器的(de)(de)安裝或(huo)負載機(ji)械引(yin)起。如(ru)果(guo)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)，則(ze)(ze)說明電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)本身有問題。另外(wai)還(huan)可再采(cai)取突然斷(duan)電(dian)方法來區(qu)分(fen)電(dian)氣(qi)原因，還(huan)是(shi)(shi)機(ji)械原因，或(huo)者是(shi)(shi)兩者混合原因。當(dang)停電(dian)瞬間電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)馬上振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)減輕或(huo)不(bu)振(zhen)(zhen)，則(ze)(ze)說明是(shi)(shi)電(dian)氣(qi)原因，否則(ze)(ze)是(shi)(shi)機(ji)械原因。
     ③檢修(xiu)
      1）電氣原因的(de)檢(jian)(jian)修。首先測試定(ding)子繞(rao)組(zu)三相電阻值是否平(ping)衡。如(ru)果不平(ping)衡，則說明有開焊部位。再用試燈檢(jian)(jian)查繞(rao)組(zu)接地故(gu)障(zhang)。然后(hou)將電動機(ji)解體，抽出轉(zhuan)子，用開口型變壓器檢(jian)(jian)查鼠(shu)籠轉(zhuan)子是否斷籠或有缺(que)陷。另外定(ding)子繞(rao)組(zu)匝間短路故(gu)障(zhang)可從觀察繞(rao)組(zu)絕緣(yuan)表(biao)面燒焦(jiao)痕跡查出，或者用開口型變壓器逐(zhu)槽檢(jian)(jian)查。
     2）機械原因的檢修：①探(tan)測(ce)氣(qi)隙是否均(jun)勻；②檢查(cha)(cha)軸(zhou)承(cheng)，可(ke)采用拆下軸(zhou)承(cheng)后測(ce)徑(jing)向(xiang)間隙，不應(ying)超(chao)過(guo)規定值；若超(chao)過(guo)了，則要更換合格的新軸(zhou)承(cheng)；③檢查(cha)(cha)鐵(tie)芯變(bian)形和(he)松動情況。松動的鐵(tie)芯可(ke)采用環氧樹脂粘結(jie)；片見松動的鐵(tie)芯喲啊(a)重新壓鐵(tie)；④檢查(cha)(cha)轉軸(zhou)，對彎曲的轉軸(zhou)要進行調直；對轉子的鐵(tie)芯在必要時應(ying)做平衡試(shi)驗。
     ④負載機(ji)械部(bu)分經檢查(cha)(cha)后(hou)正(zheng)常(chang)，電(dian)動機(ji)本(ben)身(shen)也正(zheng)常(chang)，則(ze)引(yin)起電(dian)動機(ji)故(gu)障(zhang)的(de)原(yuan)因(yin)是連接部(bu)分造成。這時要檢查(cha)(cha)電(dian)動機(ji)基礎水(shui)平面、傾斜度(du)(du)、發腳墊片厚度(du)(du)是否(fou)符(fu)合要求；定中心(xin)找(zhao)正(zheng)是否(fou)正(zheng)常(chang)，檢查(cha)(cha)聯(lian)軸(zhou)器(qi)本(ben)身(shen)是否(fou)平衡，連接（如下(xia)、垂直(zhi)、左右等間(jian)隙）是否(fou)均勻、正(zheng)確；聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)下(xia)張口或上張口是否(fou)正(zheng)確；電(dian)動機(ji)軸(zhou)向繞度(du)(du)是否(fou)符(fu)合要求等。